Selv om en fotovoltaisk celle allerede har evnen til å generere elektrisitet, er kraftproduksjonen for lav til å brukes direkte. Etter at cellene er koblet i serie for å oppnå høy spenning og parallell for å oppnå høy strøm, sendes de ut gjennom en diode (for å forhindre strøm retur) og er pakket på rammen. Installer frontglasset, bakpanelet, fyll det med nitrogen og forsegl det til komponenter for bruk. Vanligvis er et stort solcellepanel sammensatt av 60 eller flere celler, med en levetid på 25-30 år.
Strukturen til solcellemoduler?
Fotovoltaiske moduler inkluderer celler, aluminiumsrammer, selvklebende filmer, herdet glass, bakpaneler, koblingsbokser osv. Celler er kjernematerialene til solcellemoduler, og resten er hjelpematerialer.
Glass: De fleste produsenter bruker ultraklart rullet glass, som har egenskapene til høy soltransmittans, lavt absorpsjonsforhold, lavt reflektansforhold og høy styrke. Etterfølgende behandling inkluderer belegg og herding, etc., som kan forbedre lystransmittansen til glasset og øke styrken til limfilmen (vanlig EVA/hvit EVA/POE), som er festet til glasset og bakplaten for å beskytte batteri.
Baksideark: Det brukes til å beskytte solcellemodulen mot erosjon av innkapslingsfilmen, batteriplaten osv. av miljøfaktorer som lys, fuktighet og varme i utemiljøet, og spiller en rolle for værbestandighet og isolasjonsbeskyttelse.
Aluminiumsramme: Kombinert med organisk silikagel, kapsler den inn og beskytter råmaterialer og hjelpematerialer som batterier, glass og bakplan, slik at komponenter effektivt kan beskyttes.
Koblingsboks: Den elektriske energien som genereres av solcellemodulen eksporteres gjennom kabelen.
Andre materialer: Sveisetape brukes til koblingen mellom solcellemodulceller, liming og forsegling av silikonmodulrammen og bakplanskoblingsboksen, og det ytre emballasjematerialet til emballasjematerialmodulen.
Produksjonsprosess for solcellemoduler?
Åtte komponenter prosess: sveising, laminering, laminering, EL test, innramming, koblingsboks montering, rengjøring, IV test.
1. Sveising: Den automatiske stringeren sveiser de fremre elektrodene på solcellene og de bakre elektrodene til de fremre og bakre cellene sammen gjennom sammenkoblingslistene, og settemaskinen og samleskinnens automatisk sveisemaskin skjøter batteriene som er sveiset inn i strenger som bruker samleskinnene , antall standardceller er 60 eller 72, tilsvarende brukes 10 eller 12 kobberledninger som samleskinner for å koble dem sammen, og 6 grupper er sammenkoblet som en solcellemodul.
2. Laminering: Laminer bakplanet, EVA-limet, batteripakken og herdet glass i rekkefølge.
3. Laminering: Sett den lagte solcellemodulen inn i laminatoren, pump ut luften i modulen ved å støvsuge, varm deretter opp for å smelte EVA og trykk for å få den smeltede EVA til å flyte for å fylle glasset, batteriarket og baksidefilmen. tid, luftboblene i midten drives ut ved ekstrudering, og batteriglasset og bakplaten er tett bundet sammen. Til slutt blir temperaturen avkjølt og størknet. Etter at EVA er smeltet, vil den strekke seg utover under trykk for å danne en grad, som trimmes av en automatisk kanttrimmer.
4. EL-luminescenstest: Elektroluminescens oppdager interne defekter, skjulte sprekker, fragmenter, virtuell lodding, ødelagte rutenett og unormale fenomener av monolittiske celler med ulik konverteringseffektivitet Styrken til komponentene forsegler batterikomponentene ytterligere og forlenger levetiden til batteriet Spalten mellom rammen og batterikomponenten er fylt med silikagel, og rammene er forbundet med hjørnenøkler.
5. Installer koblingsboksen: koblingsboksen er limt til bakpanelet på modulen gjennom silikagel, og utløpsledningene i modulen går ut fra bakpanelet og kobles til de interne linjene i koblingsboksen, så at de interne ledningene og eksterne kabler er koblet sammen, slik at komponentene og eksterne kabler leder, utstyret inkluderer koblingsboks limemaskin og koblingsboks sveisemaskin, etc.
6. Rengjøring: Rengjøringsutstyr fjerner overflatesmuss, gjør komponentene vakre, øker lystransmittansen og øker komponentstyrken.
7. IV-test: IV-testutstyr kontrollerer utgangseffekten til batterikomponenter, tester deres utgangsegenskaper og bestemmer kvalitetsnivået til komponentene.
Den tekniske veien til solcellemoduler?
For å forbedre utgangseffekten til en enkelt fotovoltaisk modul, kontinuerlig forskning på feltet, for tiden er det dobbeltsidig dobbeltglassteknologi, shingled, HJT, TOPCon, multi-busbar (MBB) og andre teknologier. Hvis du vil vite mer teknisk kunnskap, klikk på knappen for å gå til den tekniske siden for å bla gjennom relevant faglig analyse.
Som en profesjonell produsent av fotovoltaiske moduler med 15 års erfaring, har Maysun Solar en systematisk og komplett produksjonslinjefabrikk for solcellemoduler. Maysun Solar produserer en rekke varmtselgende solcellepaneler med forskjellige teknologier for å tilpasse seg forskjellige spesifikke bruksscenarier. Velkommen til å klikke for å konsultere!
