Introduksjon:
Selv om solcellepanelene er blitt mer effektive enn noensinne, er det likevel ikke til å unngå at strømproduksjonen gradvis reduseres. Førsteklasses solcellepaneler forringes med en gjennomsnittlig hastighet på ca. 0,4 % per år, noe som resulterer i en reduksjon på ca. 12-15 % i strømproduksjon ved slutten av levetiden på 25-30 år.
Men hvilke faktorer bidrar til nedbrytningen av solcellepaneler? Hva påvirker hvor raskt solcellepanelene brytes ned, og finnes det strategier for å forlenge levetiden og dermed forhindre at de kastes som avfall for tidlig? I det følgende vil vi svare på disse spørsmålene i detalj.
Innhold:
1. LID og anbefalinger for å minimere virkningen av LID
2.PID og anbefalinger for å minimere virkningen av PID
3. Naturlig aldring av solcellepaneler og forslag til tiltak
4. mikrosprekker og hot spots i solcellepaneler og forslag til tiltak
Degraderingen av solcellepaneler omfatter LID, PID, naturlig degradering, mikrosprekker og hot spot-effekt. Etter hvert som solcellepanelene brukes over tid, eldes komponentene naturlig og blir mindre effektive. Den viktigste årsaken til degradering av solcellepaneler er den naturlige slitasjen som oppstår over tid på grunn av eksponering for UV-stråler og ugunstige værforhold. Nedbrytningshastigheten dekkes vanligvis av panelets ytelsesgaranti. I tillegg til dette kan den første eksponeringen av solcellepaneler for sollys forårsake LID, høyt trykk, høy temperatur og økt luftfuktighet kan forårsake PID, feil håndtering og montering av solcellepaneler kan føre til mikrosprekker, og skygge på monteringsstedet kan forårsake hot spot-effekten. Vi går nærmere inn på dette nedenfor.
LID (lysindusert nedbrytning)
LID (Light-Induced Degradation) omfatter ulike former for mekanisk og kjemisk nedbrytning som skyldes panelets eksponering for lys: BO-LID, LeTID og UVID. Det er en viktig pålitelighetsparameter for solcellemoduler, og omfatter hovedsakelig tre forskjellige kategorier: Lysdegradering av bor-oksygenforbindelser (BO-LID), lys- og temperaturindusert degradering (LeTID) og overflatepassivering indusert av ultrafiolett eksponering (UVID).
BO-LID (lysnedbrytning av bor-oksygenforbindelser)
BO-LID, eller lysdegradering av bor-oksygenforbindelser, er et viktig aspekt ved solcellepanelers ytelse. Innenfor LID (Light-Induced Degradation) er BO-LID den viktigste årsaken til den lysinduserte nedbrytningen som observeres i krystallinske silisiumceller. Når solcellemodulene eksponeres for sollys for første gang, slår BO-LID raskt inn og fører til en rask reduksjon i panelets nominelle effekt (Wp). Denne innledende reduksjonen, som vanligvis varierer fra 2 % til 3 %, skjer i løpet av bare noen få hundre driftstimer, og den største effekten er vanligvis merkbar i løpet av det første bruksåret.
Det bemerkelsesverdige med BO-LID er at det ofte når et metningspunkt relativt raskt, vanligvis i løpet av dager eller uker. Den oppmuntrende nyheten er at det er mulig å redusere eller til og med eliminere effekten av BO-LID. Dette kan oppnås ved hjelp av strategier som å endre dopingstoffer, for eksempel ved å tilføre gallium, eller forbedre passiveringsteknikker. Disse tiltakene spiller en avgjørende rolle for å bevare solcellepanelers langsiktige ytelse og effektivitet.
Etter denne innledende stabiliseringsfasen reduseres LID-hastigheten betydelig, og når nivåer så lave som 0,3 % til 0,5 % per år i de påfølgende 25+ årene. Det er verdt å merke seg at høyytelsesmoduler fra Maysun Solar, som IBC, kan ha en LID-rate på helt ned til 0,4 % per år. Denne utmerkede ytelsen skyldes velprøvde produksjonsteknikker og materialer av høy kvalitet.
Heldigvis har de fleste produsenter en tendens til å overspesifisere panelets nominelle effekt med opptil 5 %. Dette tar høyde for mindre ubalanser i cellene og kompenserer for noe av den innledende degraderingen, noe som sikrer at panelets nominelle effekt (Wp) er korrekt. For å illustrere dette kan et panel på 350 watt i begynnelsen produsere opptil 5 % mer effekt, og i en kort periode kan effekten komme opp i 368 watt. Denne lille overproduksjonen er imidlertid vanligvis av kort varighet og kan være umerkelig med mindre panelene brukes under ideelle forhold (STC). Produsentens ytelsesgaranti gir en omfattende beskrivelse av LID-hastigheten og den forventede ytelsesnedgangen i løpet av garantiperioden på 25 år.
UVID (UV-lysindusert nedbrytning):
UVID handler om den potensielle forringelsen av solcellemodulers ytelse etter lengre tids eksponering for ultrafiolett stråling. Den første eksponeringen for sollys fører til at det krystallinske silisiumoksydet på panelets overflate utvikler et lag med bordioksid, noe som reduserer effektiviteten. Denne degraderingen er først og fremst knyttet til materialene som brukes i solcellene, spesielt de som har med fotoelektrisk konvertering å gjøre. Langvarig eksponering for UV-stråling kan fremkalle kjemiske reaksjoner eller materialnedbrytning i cellene, noe som fører til redusert ytelse. Dette gir seg ofte utslag i redusert effektivitet og effekt. For å håndtere effektene av UVID velger produsentene vanligvis materialer med høy UV-stabilitet, forbedrer modulens innkapslingsmaterialer for å gi bedre beskyttelse og utsetter modulene for UV-eksponeringstester for å vurdere deres motstandskraft.
LeTID (Light and Elevated Temperature Induced Degradation):
LeTID (Light and Elevated Temperature Induced Degradation): LeTID representerer en nedgang i ytelsen som følge av høye temperaturer, hovedsakelig knyttet til materialer og defekter i solcellene. Når en solcelle utsettes for høye temperaturer og stråling, kan defekter i cellen formere seg og føre til rekombinasjon av ladninger og økt motstand, noe som resulterer i en reduksjon i cellens ytelse. LeTID ligner på LID i noen henseender, men det er dokumentert at tapene som tilskrives LeTID, er så høye som 6 % i løpet av det første året. Hvis produsenten ikke gjør noe med dette, kan det resultere i dårligere ytelse og potensielt føre til garantikrav.
LeTID-effekter er vanligvis merkbare under reell moduldrift, og ikke under laboratorieforhold. For å motvirke LeTID-effekter forbedrer produsentene ofte materialvalg, forbedrer produksjonsprosedyrer, utfører vurderinger av termisk stabilitet og vurderer celleytelsen ved høye temperaturer for å sikre at modulenes ytelse er konsistent.
Forslag:
Valg av panel: Invester i paneler som bruker N-type silisiumcellesubstrater med høy renhet for å oppnå lavere LID-verdier. Maysun Solars HJT-solcellepaneler er et godt valg! HJT-celler er immune mot LID-effekten fordi substratet vanligvis er monokrystallinsk silisium av N-type, som er fosfordopet og ikke har bor n-oksygenkompositt, bor-jernkompositt osv. som finnes i krystallinsk silisium av P-type. HJT-solcellemoduler har en 30-års degradering på maksimalt 12,6 %, noe som gir en mer stabil strømproduksjon i løpet av solcellemodulens levetid. De har høy fleksibilitet, høy celleeffektivitet, høy bifacial hastighet og lav demping.
Overspesifisering: Paneler har ofte effekttillegg for å kompensere for innledende degradering.
UV-stabilitet: Produsenter bør teste modulene for UV-eksponering for å sikre at de er motstandsdyktige.
PID (potensialindusert nedbrytning)
Potensialindusert degradering, eller PID, er en type forringelse av solcellepaneler som vanligvis blir merkbar etter 4 til 10 års bruk. Det skyldes faktorer som høy spenning, høye temperaturer og økt luftfuktighet. I hovedsak innebærer PID lekkasje av spenning fra solcellene til solcellepanelets ramme, noe som fører til redusert effekt. Dessverre er det ikke sikkert at dette problemet kan oppdages umiddelbart, men det har en tendens til å forverres gradvis over tid. Det kan være vanskelig å diagnostisere PID uten bruk av spesialiserte IV-kurvetestere og riktig opplæring. En tidlig indikator kan imidlertid være en uvanlig lav strengspenning eller strøm. Du finner mer informasjon om diagnostisering av PID-problemer i bloggen vår.
De fleste solcelleanlegg på hustak opererer i spenningsområdet 300 til 600 volt, og PID er mer fremtredende ved høyere strengespenninger. Jo flere paneler som er koblet sammen i en streng, desto større er sannsynligheten for PID. Store solcelleparker fungerer derimot ofte i spenningsområdet 1000 til 1500 volt, noe som øker risikoen for PID betraktelig. Heldigvis kan noen avanserte, store solcelleomformere motvirke PID-effekter, hvis de oppdages, ved å kjøre en svært liten reverseringsstrøm over natten.
I alvorlige tilfeller der PID-problemer ikke blir løst på 10 år eller mer, kan det få alvorlige konsekvenser for kraftproduksjonen, noe som kan føre til tap på opptil 50 %. Mange av de ledende produsentene av solcellepaneler har imidlertid redusert risikoen for PID betydelig ved å bruke materialer av høy kvalitet og teste produktene sine grundig. Likevel er PID fortsatt et vedvarende problem, noe som understrekes av de siste testresultatene fra den uavhengige testinstitusjonen PVEL.
Forslag:
Gjennom omfattende forskning og langvarig eksperimentering har Maysuns ekspertteam identifisert effektive metoder for å redusere potensialindusert nedbrytning (PID). Disse metodene omfatter først og fremst:
1. jording av den negative terminalen på seriekomponenter eller påføring av positiv spenning mellom modulen og jord, spesielt på kveldstid.
2. forbedre holdbarheten og kvaliteten på EVA-filmen og samtidig optimalisere innkapslingsprosessen.
3. implementering av modifikasjoner på cellens emitter og antireflekslaget av silisiumnitrid (SiN).
Maysuns innovative HJT-solcellepanel kan skilte med eksepsjonell anti-PID-ytelse. Dette skyldes det tynne TCO-laget (Transparent Conductive Oxide), som har ledende egenskaper som effektivt forhindrer polarisering av overflateladningen. Dermed reduserer denne avanserte teknologien strukturelt risikoen forbundet med PID-degradering.
Naturlig aldring og nedbrytning av solcellepaneler
I tillegg til de velkjente PID- og LID-effektene, kan solcellepaneler støte på enda mer alvorlige problemer som skyldes forringelse av innkapslings- og beskyttelseslagene, som skal beskytte cellene mot miljøfaktorer. Et av de vanligste problemene er feil på baksiden. Mens den fremre glassplaten beskytter mot regn, hagl, smuss og rusk, har den hvite eller svarte plastplaten på baksiden til oppgave å beskytte baksiden av cellene mot vann, fuktighet og slitasje. Valg av dårlige materialer og utilstrekkelige kvalitetskontroller kan imidlertid føre til at innkapslingsmaterialet eller bakstykket brytes ned, sprekker eller forringes av UV-stråling. Denne forringelsen kan senere resultere i mer kritiske problemer som fuktinfiltrasjon, korrosjon og elektrisk lekkasje. Etter hvert som tiden går, kan ytelsen reduseres, noe som fører til redusert energiproduksjon. Her analyserer vi de viktigste faktorene som påvirker holdbarheten til disse panelene:
Misfarging av innkapslingsmidlet:
Langvarig eksponering for UV-stråling kan føre til misfarging av innkapslingsmaterialet i solcellepanelene. Dette påvirker ikke bare panelenes estetikk, men svekker også deres evne til å absorbere lys. Innkapslingsmaterialet er ansvarlig for å beskytte de følsomme solcellene mot ytre påvirkninger, og når det misfarges, hindrer det lyspassasjen til cellene, noe som reduserer panelets totale konverteringseffektivitet. For å motvirke dette brukes UV-stabile innkapslingsmaterialer av høy kvalitet, og regelmessig rengjøring og vedlikehold kan bidra til å forlenge levetiden.
Vanligvis brukes EVA (etylen-vinylsketat), POE (polyetylen) og EPE (EVA+POE+EVA) som innkapslingsmaterialer. og EPE (EVA+POE+EVA) som innkapslingsmaterialer for å beskytte solceller mot ytre miljøfaktorer. Disse innkapslingsmaterialene opprettholder vanligvis sin integritet i ca. 25-30 år. Selv om EVA er mye brukt på grunn av sin lave pris og gode bearbeidbarhet, er det stadig flere som oppdager svakhetene ved dette materialet. I dag brukes POE og EPE mer og mer, for selv om disse to materialene er kostbare og vanskelige å produsere, har de utmerket PID-motstand, høy resistivitet, høy vanndampbarriere, stabil og pålitelig motstand mot lave temperaturer og gulning.
Nedbrytning av bakplaten:
Baksiden er vanligvis laget av materialer som polyvinylfluorid (Tedlar) eller polyester (PET) for å beskytte baksiden av solcellene mot fuktighet og andre miljøfaktorer. Baksidens levetid er vanligvis på linje med solcellepanelets forventede levetid, rundt 25-30 år. Over tid, spesielt i områder med høye temperaturer og høy luftfuktighet, kan baksidens motstandskraft mot fuktighet svekkes. Denne forringelsen øker risikoen for hydrolyse av innkapslingsmidlet, noe som kan føre til cellekorrosjon. Baksiden er en viktig komponent i solcellepanelene, siden den beskytter mot miljøfaktorer, og det er derfor viktig å bevare dens integritet. Bruk av slitesterke, fuktbestandige bakplater og god ventilasjon under panelene kan bidra til å redusere nedbrytningen av bakplaten og dermed hydrolyse av innkapslingsmidlet.
Backsheets som oppfyller kravene til PERC-cellemoduler velges ut fra om de er av N-type eller N-type TOPCon. For å oppfylle kravene til lav vanndamptransmisjon (≤0,15 gram per kvadratmeter) velges en bestemt type bakplate. Valget innebærer vanligvis å matche EVA-film med POE og EPE, med en preferanse for prosessen med dobbelt glass. For HJT-celler med høyere krav til lystransmisjon kan det imidlertid hende at standard bakplater ikke er tilstrekkelig, noe som fører til valg av dobbeltglassmoduler uten vanndamptransmisjon.
Når det gjelder N-type TOPCon- og HJT-teknologier, er det også mulig å vurdere PAPF-baksider (med aluminiumsfolie), selv om disse brukes i begrensede mengder. Det er viktig å være klar over at slike valg innebærer en potensiell risiko for lekkasje og kan mangle omfattende validering.
Effektiviteten til solceller synker:
Solceller er vanligvis laget av monokrystallinsk silisium, polykrystallinsk silisium eller andre halvledermaterialer. De er den viktigste komponenten i solcellepaneler og kan fungere effektivt i flere tiår. De fleste produsenter tilbyr en garanti på minst 25 år. Kontinuerlig drift under krevende miljøforhold kan føre til endringer i solcellenes materialegenskaper, noe som resulterer i redusert effektivitet og effekt. Solceller er hjertet i ethvert solcellepanel, og optimal ytelse er avgjørende for energiproduksjonen. For å motvirke nedgangen i celleeffektiviteten utvikler produsentene stadig nye celleteknologier. Noen avanserte paneler er designet med materialer som er mindre utsatt for nedbrytning, for eksempel silisium med høy renhet. Riktig vedlikehold, inkludert å holde panelene rene og skyggefrie, kan også bidra til å bevare celleeffektiviteten.
Glass: Glasset dekker solcellene og gir beskyttelse mot miljøskader og strukturell støtte. Glasset som vanligvis brukes i solcellepaneler er enten halvherdet glass eller helherdet glass, med en typisk levetid som er tilpasset solcellepanelene, ca. 25-30 år. Solcellepaneler med ett glass består av helherdet 3,2 mm glass, mens solcellepaneler med glass består av halvherdet 2,0 mm glass eller halvherdet 1,6 mm glass.
I solcellepaneler av enkeltglass brukes ofte helherdet glass, fordi helherdet glass har høy mekanisk slagfasthet og er motstandsdyktig mot høye og lave temperaturer. Men selv om helherdet glass har høy slagfasthet, er det ikke egnet til bruk i solcellepaneler av glass. Årsaken er at helherdet glass har dårlig planhet, høye spenninger og ikke egner seg for lamineringsprosessen i solcellemodulene, noe som resulterer i lavt utbytte. Bruk av halvherdet glass reduserer forekomsten av disse problemene betydelig. Selv om halvherdet glass kan ha lavere slagfasthet og varmebestandighet, gir det utmerket planhet, lav spenning og høyt utbytte.
Hvis vi ønsker å installere solcellepaneler, må vi ta hensyn til riktig installasjonsmetode, regelmessig inspeksjon og vedlikehold, rimelig og trygt installasjonssted, men vi må også velge solcellepaneler av høy kvalitet. Maysuns IBC-solcellepaneler har for eksempel 25 års garanti for både effekt og produktkvalitet. De garanterer kun en effektivitetsreduksjon på 1,5 % det første året og deretter en årlig lineær reduksjon på bare 0,4 %, noe som sikrer brukerne jevnlige fordeler gjennom hele panelets levetid.
Mikrosprekker og hotspots
Over tid kan det oppstå mikrosprekker i solcellepanelene, noe som kan føre til at de blir varme. Slike problemer kan oppstå som følge av feil håndtering under installasjonen, ekstreme vindbelastninger eller transportskader. Hot spots er områder der det genereres overflødig varme, noe som kan føre til skade på panelene.
Mikrosprekker
De fleste moderne solcellepaneler er konstruert ved hjelp av en rekke solceller som består av ultratynne krystallinske silisiumskiver. Disse waferne er vanligvis rundt 0,16 mm tykke, omtrent dobbelt så brede som et menneskehår. Naturlig nok er både waferne og cellene relativt skjøre og kan sprekke eller gå i stykker når de utsettes for store mekaniske påkjenninger, for eksempel feil håndtering under installasjonen, ekstrem vindbelastning eller store haglbyger. Det er viktig å påpeke at ikke alle celler er skjøre; IBC-celler med høy ytelse fra anerkjente produsenter er betydelig mer robuste på grunn av de mange bakkontaktene som forsterker cellen. Moderne paneler har ofte funksjoner som halvkuttede celler, som er mer motstandsdyktige mot mikrosprekker og hot spots, og shingled-konfigurasjoner som sprer varmebelastningen jevnere.
Uvanlige belastninger eller påkjenninger, for eksempel personer som går på solcellepanelene under installasjon eller vedlikehold, kan føre til mikrosprekker som over tid kan utvikle seg til hot spots og til slutt føre til at panelet svikter. Mikrosprekker kan også oppstå under transport på grunn av støt, fall eller hardhendt håndtering.
Det kan være vanskelig å oppdage mikrosprekker, og de er ofte umerkelige til å begynne med. På eldre paneler kan små sprekker i solcellene bli synlige og ligne sneglespor på celleoverflaten. Disse sprekkene utgjør ikke alltid noe stort problem, og panelet kan fortsette å fungere godt i mange år, selv med flere sprekker i cellene. Mikrosprekker kan imidlertid eskalere til et mer alvorlig problem ettersom de øker den interne motstanden og avbryter strømflyten, noe som resulterer i et hot spot eller en varm celle. Dette er spesielt problematisk når en mikrosprekk er omfattende eller strekker seg over hele cellen.
Heldigvis har de fleste moderne solcellepaneler nå halvkuttede celler med flere samleskinner, noe som reduserer de negative effektene av mikrosprekker betraktelig. I tillegg er solcellepaneler med helvetes tak generelt sett immune mot mikrosprekker på grunn av den særegne overlappende konfigurasjonen.
Forslag: Forslag
Profesjonell installasjon: Velg erfarne og velutdannede installatører som kan håndtere solcellepanelene med forsiktighet under installasjonen. Feil håndtering kan føre til mikrosprekker. Sørg for at panelene er forsvarlig montert for å minimere mekaniske påkjenninger.
Halvkuttede celler: Velg solcellepaneler med halvkuttede celler og flere samleskinner. Disse cellene er mer robuste og mindre utsatt for mikrosprekker, siden de fordeler spenningen mer effektivt.
Solcellepaneler med overlapping: Shingled solcellepaneler er utformet med overlappende celler, noe som reduserer risikoen for mikrosprekker. Det gir økt holdbarhet og lang levetid.
Regelmessige inspeksjoner: Innfør en rutinemessig inspeksjonsplan ved hjelp av varmekameraer. Disse inspeksjonene kan oppdage mikrosprekker som kanskje ikke er synlige for det blotte øyet, noe som gjør det mulig å gripe inn på et tidlig tidspunkt.
Optimal installasjonspraksis: Sørg for at panelene monteres i riktig vinkel og festes godt for å unngå mekaniske påkjenninger som kan føre til mikrosprekker.
Materialer av høy kvalitet: Velg solcellepaneler fra anerkjente produsenter som benytter kvalitetsmaterialer. Disse panelene er bedre rustet til å motstå miljøfaktorer og mekaniske påkjenninger, noe som minimerer risikoen for mikrosprekker.
Håndtering av skygge: Reduser skyggen fra nærliggende strukturer eller gjenstander. Vedvarende skyggelegging kan føre til gradvis dannelse av hot spots, som er forbundet med utvikling av mikrosprekker.
Hot Spots
Solceller produserer elektrisk strøm som flyter gjennom sammenkoblede celler. Når denne strømmen forstyrres av en intern feil eller alvorlige mikrosprekker, genererer den økte motstanden varme. Dette forsterker i sin tur motstanden ytterligere, noe som resulterer i dannelsen av et hot spot. I alvorlige tilfeller kan et hot spot til og med forårsake skade på cellen. Hvis du vil ha mer utfyllende informasjon, kan du lese en omfattende artikkel fra Maysun Solar, som tar for seg mekanismene bak mikrosprekker og hvordan nye paneldesign og innovasjoner kan redusere sannsynligheten for utvikling av mikrosprekker.
Både hot spots og mikrosprekker er ikke alltid synlige for det blotte øye. Ofte er den eneste måten å avgjøre om et solcellepanel er skadet på, å bruke et spesialisert varmekamera som kan vise temperaturforskjeller mellom ulike celler. Det er viktig å merke seg at vedvarende skyggelegging fra hindringer på hustak i noen tilfeller kan føre til at det gradvis dannes hot spots over flere år, først og fremst på grunn av motstrømseffekten fra skyggelagte celler.
Økte temperaturer som følge av hot spots kan medføre brannfare og andre sikkerhetsproblemer. For å løse problemet med hot spots har Maysun Solar integrert MOS-bypass-brytere i solcellepanelene i Venusun-serien i stedet for konvensjonelle bypass-dioder. Disse bryterne reagerer raskt på endrede lysforhold og justerer seg raskt for å minimere effekten av skyggelegging på panelets ytelse. Nedenfor ser du et bilde av en Venusun All Black 410W solcellepanelinstallasjon fra Maysuns belgiske installatør. Klikk på bildet for å se produktdetaljene!
Maysuns IBC-solcellepaneler har positive og negative metallelektroder på baksiden som flyter normalt i skygge. Når det ikke er noen motstand på forsiden, reduseres risikoen for hot spots betraktelig.
I tillegg til å velge solcellepaneler av høy kvalitet, må vi også ta hensyn til følgende forslag:
Redusert skyggelegging: En grundig skyggeanalyse er et viktig trinn i strategien for å forhindre hot spots. Denne analysen bidrar til å identifisere og redusere potensielle skygge- og skyggeleggingsproblemer fra nærliggende objekter eller strukturer, noe som ytterligere reduserer sjansene for at hot spots oppstår.
Rutinemessig rengjøring: Konsekvent vedlikehold av panelet, som innebærer regelmessig fjerning av støv og rusk, spiller en avgjørende rolle for effektiv varmespredning og dermed for å forhindre dannelse av hot spots. Dette vedlikeholdet bidrar til å opprettholde en ren og uhindret paneloverflate.
Dimensjonering av omformeren: Riktig dimensjonering av vekselretteren er avgjørende for å unngå spenningsstabilitet som følge av overdimensjonerte vekselrettere eller underutnyttelse av underdimensjonerte vekselrettere. Spenningsstabilitet er avgjørende for å minimere risikoen for hot spots.
Temperaturovervåking: Implementering av temperaturovervåkningssystemer gjør det mulig å oppdage temperaturvariasjoner i panelene på et tidlig tidspunkt. Denne proaktive tilnærmingen er effektiv når det gjelder å forhindre dannelse av hot spots ved å identifisere potensielle problemer raskt.
Avanserte paneldesign: Hvis du velger paneler med avansert design, for eksempel halvkuttede celler eller heldekkende konfigurasjoner, får du en jevn fordeling av elektrisk strøm. Dette designvalget reduserer risikoen for lokale hot spots betydelig.
Design for varmespredning: Utformingen av solcellepanelene bør sørge for effektiv varmespredning for å unngå overoppheting under drift. Dette kan oppnås ved å la det være tilstrekkelig med plass rundt panelene til å gi luftgjennomstrømning og effektiv kjøling. I tillegg bør man sørge for at bakplaten og rammen er utformet på en slik måte at varmen ledes bort, noe som reduserer panelenes innvendige temperatur. Dette bidrar i sin tur til å minimere risikoen for dannelse av varmepunkter.
Strømmatching: For å redusere ujevn strømfordeling er det viktig å sørge for at strømkarakteristikken til alle solcellene stemmer overens. Dette kan oppnås ved å velge og matche solcellene nøyaktig slik at de har lik strømutgang. Strømmatching minimerer strømsvingningene i hele solcellepanelet og reduserer dermed sannsynligheten for dannelse av hot spots. Denne prosessen forbedrer også systemets totale effektivitet og ytelse.
Hvis du vil ha mer informasjon om hot spot-effekten, kan du klikke på knappen nedenfor for å lese artikkelen:
Siden 2008 har Maysun Solar vært en dedikert produsent av solcellemoduler i toppklasse. Utforsk vårt omfattende utvalg av solcellepaneler, som er tilgjengelige i svart, svart ramme, sølv og glass-glass-varianter, med banebrytende teknologier som half-cut, MBB, IBC og Shingled. Panelene våre har eksepsjonell ytelse og et elegant design som passer sømløst inn i enhver arkitektonisk stil.
Maysun Solar har etablert en global tilstedeværelse med kontorer, lagre og langsiktige partnerskap med fremragende installatører i en rekke land. Ikke nøl med å ta kontakt med oss hvis du vil ha de siste modultilbudene eller har spørsmål om solceller. Vi gleder oss til å hjelpe deg.
Du vil kanskje også like det: